Vanne de régulation Fisher DA
Présentation du produit
La vanne de régulation Fisher DA est une vanne de régulation de précision pour les applications à haute-pression, adaptée aux secteurs tels que le pétrole et le gaz, la chimie et l'énergie. Il peut réguler de manière stable le débit et la pression et réduire le risque de fuite.
Paramètres détaillés
Spécifications de base (pipeline et installation)
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Spécification |
Détails |
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Tailles de vannes |
NPS 1 (1"), NPS 2 (2") |
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Diamètres des ports |
NPS 1 : 0,25 à 0,75" |
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Types de connexion |
Fileté (prend en charge 3 600 à 10 000 psi), à bride (ASME/API CL150 à CL2500), EN et autres normes disponibles |
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Env. Poids |
NPS 1 : 34 kg (75 lb), NPS 2 : 45 kg (100 lb) |
Conditions de fonctionnement (performance de base)
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Paramètre |
Détails |
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Plage de température |
-46 degrés à 232 degrés (-50 degrés F à 450 degrés F) |
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Pression nominale |
CL150 : 20 bars (290 psi) |
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Capacité de chute de pression |
En amont : ΔP pleinement évalué |
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Classe de phoque |
Norme : Classe IV ; Classe V en option pour des exigences d'étanchéité plus élevées |
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Caractéristique de débit |
Pourcentage égal, contrôle précis adapté au réglage fin du débit |
Avantages principaux
Résistance à haute pression
Les connexions filetées supportent 3 600 à 10 000 psi, garantissant la stabilité structurelle dans des conditions de haute pression et réduisant le risque de fuite et de défaillance.
Ajustement précis
Disponible dans les spécifications NPS 1 et NPS 2, avec des diamètres d'étranglement de 0,25" à 1,25" ; large plage de réglage et réponse plus sensible.
Étanchéité fiable
L'usinage de haute précision de la surface d'étanchéité minimise le risque de fuite interne et externe.
Applications
Industrie pétrolière et gazière :Utilisé au niveau des têtes de puits et dans les pipelines pour stabiliser et contrôler les fluides à haute-pression.
Industrie chimique :Utilisé dans les réacteurs et les pipelines de processus pour améliorer la stabilité du processus.
Industrie électrique :Utilisé dans les systèmes de vapeur et d’eau alimentaire pour assurer un fonctionnement stable de l’équipement.
Gaz industriels :Utilisé dans les systèmes de transmission et de réduction de pression à haute-pression pour garantir une pression précise.
Systèmes de traitement de l'eau :Utilisé pour le dosage de produits chimiques et le contrôle de l'injection afin d'améliorer l'efficacité opérationnelle.

Contrôle de qualité
Matières premières strictement sélectionnées
Utilise des matériaux conformes aux normes ASTM/ASME, garantissant une résistance élevée et une résistance à la corrosion.
Usinage de précision
L'usinage CNC garantit un contrôle strict des dimensions et de la précision de l'étanchéité.
Tests rigoureux
Effectue plusieurs tests, notamment des contrôles de pression, d’étanchéité et de fonctionnement pour garantir des performances stables.
Inspection d'usine à 100 %
Prend en charge les rapports de matériaux et de tests pour-achats groupés sans souci.

FAQ
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